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埋刮板输送机的分类及特点是什么?

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埋刮板输送机的分类及特点是什么?

发布日期:2018-09-06 作者: 点击:

   埋刮板输送机用于治金、机械、轻工、粮食、交通等部门。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽有120-1000mm。刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。

  

   刮板链条在埋刮板输送机中被拖拽运动,要承受张力。在MS型、MC型和MZ型输送机中,刮板链条承受的张力是不一样的。根据设计资料可以看出,Z埋刮板输送机中的刮板链条所受的张力最大,垂直埋刮板输送机次之。由于在MC型和MZ型输送机中,刮板链条所受的张力不同,所以,同样机槽宽度情况下,二者的刮板链条也是不一样的。图2所示为V形刮板链条结构,表5和表6分别列出了MC型刮板输送机V形刮板链条和MZ型刮板输送机V形刮板链条,通过比较可以看出,按照粮油加工行业习惯用宽、高和节距来选择刮板链条时,发现尽管这3个数据完全相同,但是许用载荷的差别却很大,可达到26.0%~46.7%。


管式螺旋输送机结构设计特点:

  (1)螺旋输送机输送能力大,高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/h–600m3/h。

  (2)输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的最大值。

  (3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。

  (4)螺旋输送机使用寿命长,螺旋输送机工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。

  (5)螺旋输送机使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低,能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高效益。由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送机被设计成管式、槽式的螺旋输送机以及系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

埋刮板输送机

   有人说输送机都是靠电机驱动的,对它没什么影响。真的是这样子吗?输送机要想输送物料,必然需要各种旋转部件来支持,炎炎夏日,这些旋转部件不停运转,所产生热量是恐怖的,一般常见的就是通过润滑油等来传导热量,延长螺旋输送机寿命,这在输送机维护方面是必不可少的。


   螺旋输送机对润滑油的需求不是一丁半点,尤其是在夏季,需要更多的润滑油来保证零部件的使用寿命。油价下跌对润滑油价格也会有影响,这在一定程度上就降低了维护成本变相地创造了一定的价值。


   结构组成与性能特点:

   1、由于埋刮板输送机是借助于物料的内摩擦力带动物料移动的,因此,运行阻力较小,能耗较低,与螺旋输送机相比,节能约50%左右;

   2、输送链采用高强度耐磨合金制成的套筒滚子板链结构,并经特殊工艺处理,具有强度高、摩擦系数小、使用寿命长等特点;

   3、输送范围广,可以进行大产能、长距离输送温度低于150℃的各种粉状、粒状、块状物料;

   4、整个输送过程在密闭空间内进行,密封安全、可靠,尤其适宜输送挥发性、有毒性、腐蚀性等特殊介质;

   5、工艺布置灵活,可以水平或倾斜布置,并且可以多点加料或者卸料,便于与其它设备相衔接;

   6、整机结构紧凑,占用空间小,易损件少,操作、维护便捷;


   埋刮板输送机的工作原理是传动装置带动驱动链轮转动,带有刮板的输送链条与驱动链轮相啮合并随之运动;当物料从进料口加入后,物料在机槽内受到输送链运动带来的与运动同向的拉力作用,使物料间的内摩擦力、内压力增大,当摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦力后,物料在输送链的带动下向前移动,而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态,使其形成整体连续流动,当料层高度与机槽宽度之比满足一定条件时,料流是稳定的,料速约等于链速,此时物料得以连续、稳定输送,并最终从卸料口卸下。


   刮板链条的节距与破断载荷有关。一般情况下,可根据破断载荷选择刮板链条的节距。在粮油加工行业,大多习惯用刮板链条的外观尺寸来表示所选用的刮板链条。MC型刮板输送机使用的V形刮板链条和MZ型刮板输送机使用的V形刮板链条,当宽、高和节距一样时,它们的许用载荷的差别可达到26.0%~46.7%。因此,在选用时一定要注意区分适用于MC型和适用于MZ型刮板输送机刮板链条的区别。


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